製造工場紹介
目次
製造工場（MC事業部）
アズマカラー 化粧品製造工業（MC事業部）
シート状のフェイスマスクやフェイスパックなどのスキンケア化粧品製造工場を保有しています。工場内はクリーンルームを完備
自社工場の強みを活かし、多品種、小ロット、大ロット、短納期に対応しています。
製造できる品目
フェイスマスク
ﾊﾞｲｵｾﾙﾛｰｽﾏｽｸ
ジェルシートパック
オイルゲルパック
各スキンケア化粧品の詳細は製品ラインナップOEM製造 製品ラインナップをご覧ください
製造設備
コーディングマシーン
攪拌機（かくはんき）
自動封入機
製造環境
化粧品メーカーとして安心安全な製品を製造するために、自社工場内では徹底した衛生管理を行っています。
工場内にはクリーンルームを完備しており、生産はすべてクリーンルーム内で行っています。
館内は外履き、館内履き、各試験室、生産エリアなど、使用エリアごとに履物を分けて交叉汚染を防止しています。
館内各所には案内書きを掲示しています。
クリーンルーム内ユニフォーム
ヘアーネット
不織布マスク
ブーツ（ロング）
クリーンスーツ
工場入室手順
①手洗い（センサーで水の出る蛇口を採用）
水栓で手を触れずに手洗いができます
②着替え（クリーンスーツ・頭髪にはヘアーネット）、マスク、手袋の着用を徹底
各部屋ごとに注意事項を掲示
③入室前には粘着ローラーでほこりを除去
着替えた後、全身に粘着ローラーをかけゴミを持ち込まない。
④エアーシャワーを通って入室
エアーシャワーを通ってクリーンルームへ入室
品質管理
アズマカラーの自社工場では化粧品GMPに遵守した品質管理体制をとっています。
資材・原料の受入
資材や原料受け入れ時に検査を行います。
バルク検査
完成したバルクを抜き取り、品質基準に適合するものか各種の物性検査、微生物検査を行う
クリアしたものを充填工程へ
製品の抜きとり検査
各工程で抜き打ち検査を行い、品質基準に適合しているか確認
各工程は仕様書に沿って行われます。
完成品検査
製品完成後、品質検査を行い、出荷判定します。
判定をクリアした製品のみ出荷します。
製品を出荷する際には、サンプル品を保管
安定性試験を行い、継時観察も行っております。
工場内は定期的に空中落下細菌の検査も行い、工場内が汚染されていないことも確認しています。
アクセス
本社・GP事業部
〒339-0072
埼玉県さいたま市岩槻区古ケ場1-3-15
MC事業部
〒339-0072
埼玉県さいたま市岩槻区古ケ場1-8-19
最寄駅：東武野田線 東岩槻駅 北口
JR宇都宮線 蓮田駅 東口 共にタクシーにて15分程となります。
